验货服务
在进出口贸易中也称为公证验货或者出口检验，是按委托方或者买家的要求，代表委托方或买家对供货质量及定货、购销合同中的其它相关内容进行检查验收的一项活动，目的是查验供货方所供货物是否满足定货合同的要求和买方的其他特殊要求。
验货服务的作用
避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；降低因销售劣质产品而引发赔偿。
STS验货内容
生产前期检验 （PSI）
在批量生产前，我们按照客户的要求或所提供样品，对所需物料、配件、半成品及生产方式等进行检验，及早发现生产可能存在的隐患，并做好相关预防措施！如有需要，我们可以现场对原材料及样品进行有害物质的检测（例如XRF扫描）。在这一阶段，我们协助工厂，以确保产品与样品一致，及生产方式的正确性。
常规的生产前检验项目包括:
- 原材料、零配件
- 半成品
- 生产设备状况及产能
- 生产技术及QA人员配置
生产中期检验（DPI）
当约10-15%产品生产出来后，STS随机从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查。如有需要，我们可以现场对半成品及成品进行有害物质的检测 (如XRF扫描）, 及早发现生产早期出现的问题, 以免造成大量不良品的继续生产，并将有效的改善建议、措施，及时回馈给客户。在这一阶段，我们协助客户设计改良方案，以确保产品的质量、工厂生产的效率和完成的时间。
常规的生产中期检验项目包括：
- 各工序上的半成品
- 生产设备状况
- 生产技术及QA人员配置
装运前抽样检验 （FRI）
产品生产完毕，出货装箱时，我们的验货员将按照国际抽样标准ANSI/ASQC Z1.4等，随机抽取样品，检验产品的数量、外观工艺、功能、安全、颜色样式、尺寸及包装、运输标记等。
主要检验内容：
- 清点数量
- 校对产品的款式、颜色用料等
- 工艺检验
- 功能及安全性测试
- 尺寸测量
- 包装检查
- 运输标记检查
当产品全部包装完毕或包装好八成以上,我们的验货员会严格按照国际抽样标准ANSI/ASQC Z1.4等抽取样品，检查产品的功能、数量、外观、包装方法等,是否符合客户的要求或是否与样品一致。 在这一阶段，我们对整批货物作出总体质量的评估，确保整批产品的平均质量，以免大量不良品流到客户的手上。
常规的装运前抽样检验主要项目包括：
- 清点数量
- 校对产品的款式、颜色用料等
- 工艺检查
- 功能及安全性测试
- 尺寸测量
- 包装检查
- 运输标记检查
装运监管
我们的验货员会身处装货现场，实地对货柜、所装物品的质量、数量、标签及包装材料等进行检查，以确保与订单要求一致，并监督装载进程，避免在装柜过程中造成产品损坏。在这一阶段，我们再次检验物品质量、数量，并确保其装载进程、条件符合客户要求，避免遭受产品损坏及数量不足的损失。
主要检验内容：
- 记录天气状况、货柜到达时间、货柜号、车号
- 检查柜内是否破损、潮湿、异味等
- 清点装柜货物数量，并记录外包装箱数及托盘数
- 随机抽样，按正常检验，并形成检验报告
- 监督整个装柜过程
- 记录封柜封签号
- 记录货柜离开时间
其他服务
我们也可针对您的特别需求，提供度身订做的服务，例如：
- 技术顾问
- QC 培训
- 供应商年会/管理会
抽样/封样服务
